In this contribution a model based

In this contribution a model based substrate control system for Saccharomyces cerevisiae
fed batch cultivations is presented. The intention is to keep the concentration of the substrate
glucose at a fixed selected set point during the process run. Set points of 0.07 g L−1
and 0.5 g L−1 are chosen, as the cells change their metabolism from pure oxidative to
oxidative–reductive depending on the glucose concentration. The precise control of glucose
concentration during cultivations still poses a challenge as the analysis with available online
measurement systems still has the problem of noise and a time delay of at least 6 min.
To compensate these effects a control system based on an ordinary FIA system for glucose
measurements complemented by an extended Kalman filter is employed. The Kalman filter
could handle the dynamics of the process accurately. Based on the glucose measurement
every 3 min it estimated the biomass and glucose concentration as well as the growth rate
factor and the volume of the culture broth. Utilising the estimated values of the process variables
a feed forward controller was complemented by a PI controller to adjust the glucose
concentration at the desired set points. During the control phase the standard deviation of
the measurements are 0.002 g L−1 and 0.022 g L−1 for the set points of 0.07 g L−1 and 0.5 g L−1,
respectively

Results (Thai) 1:

ในการสนับสนุนรูปแบบนี้ตามระบบการควบคุมสารตั้งต้นเพื่อ Saccharomyces cerevisiae
ปลูกอาหารชุดที่จะนำเสนอ ความตั้งใจที่จะให้ความเข้มข้นของสารตั้งต้น
กลูโคสที่จุดที่กำหนดคงที่เลือกในระหว่างขั้นตอนการทำงาน จุดตั้ง 0.07 gl-1
และ 0.5 gl-1 จะได้รับการแต่งตั้งเป็นเซลล์เปลี่ยนการเผาผลาญอาหารของพวกเขาจากออกซิเดชันบริสุทธิ์
oxidative-ลดลงขึ้นอยู่กับความเข้มข้นของน้ำตาลกลูโคส การควบคุมที่แม่นยำของกลูโคส
ความเข้มข้นในระหว่างการปลูกยั​​งคงท้าทายการวิเคราะห์กับระบบออนไลน์
วัดที่มีอยู่ยังคงมีปัญหาของเสียงและความล่าช้าเวลาอย่างน้อย 6 นาที.
เพื่อชดเชยผลกระทบเหล่านี้ระบบการควบคุมตามปกติ ระบบ fia น้ำตาลกลูโคส
วัดครบครันด้วยตัวกรองคาลมานที่ขยายเป็นลูกจ้าง ตัวกรองคาลมาน
สามารถจัดการกับการเปลี่ยนแปลงของกระบวนการอย่างถูกต้อง ขึ้นอยู่กับการตรวจวัดระดับน้ำตาลใน
ทุก 3 นาทีมันประมาณชีวมวลและความเข้มข้นของน้ำตาลเช่นเดียวกับอัตราการเจริญเติบโต
ปัจจัยและปริมาณของน้ำซุปวัฒนธรรม ใช้ค่าประมาณของตัวแปรกระบวนการ
ควบคุมอาหารไปข้างหน้าได้รับการเติมเต็มด้วยตัวควบคุมปี่เพื่อปรับระดับน้ำตาล
ความเข้มข้นที่จุดชุดที่ต้องการ ในระหว่างขั้นตอนการควบคุมค่าเบี่ยงเบนมาตรฐานของการวัด
เป็น 0.002 gl-1 และ 0.022 gl-1 สำหรับจุดตั้ง 0.07 gl-1 และ 0.5 gl-1
ตามลำดับ

Results (Thai) 2:

ในส่วนนี้ เป็นพื้นฐานของแบบจำลองระบบควบคุมพื้นผิวของ Saccharomyces cerevisiae
cultivations ชุดยังคงนำเสนอ ความตั้งใจจะให้ความเข้มข้นของพื้นผิว
กลูโคสจุดคงเลือกตั้งในระหว่างกระบวนการทำงาน จุดตั้งของ 0.07 g L−1
0.5 g L−1 ที่เลือก เป็นการเมแทบอลิซึมจากบริสุทธิ์ oxidative จะเปลี่ยนเซลล์และ
oxidative–reductive ขึ้นอยู่กับความเข้มข้นกลูโคส การควบคุมที่แม่นยำของกลูโคส
ความเข้มข้นระหว่าง cultivations ยังคงทำความท้าทายเป็นการวิเคราะห์ด้วยว่างออนไลน์
วัดระบบยังมีปัญหาของเสียงรบกวนและล่าช้าในการใช้เวลาอย่างน้อย 6 นาที
เพื่อชดเชยผลกระทบเหล่านี้ระบบควบคุมตามระบบ FIA เป็นธรรมดาสำหรับกลูโคส
ด้วยตัวกรอง Kalman ขยายวัดเป็นลูกจ้าง กรอง Kalman
สามารถจัดการเปลี่ยนแปลงของกระบวนการได้อย่างถูกต้องได้ ตามวัดกลูโคส
ทุก 3 นาทีก็ประมาณความเข้มข้นกลูโคสและชีวมวลเป็นอัตราการเติบโต
ปัจจัยและระดับเสียงของซุปวัฒนธรรม โดยประเมินค่าของตัวแปรกระบวนการ
ตัวควบคุมส่งต่อฟีดมีตู้ควบคุม PI ปรับน้ำตาลกลูโคส
สมาธิจุดตั้งต้องการ ในระหว่างการควบคุมเฟสส่วนเบี่ยงเบนมาตรฐานของ
วัดใจ 0.002 g L−1 g L−1 0.022 จุดชุด 0.07 g L−1 และ 0.5 g L−1,
ตามลำดับ