a. สาเหตุของปัญหาการล้างเครื่องฝ่าย

a. สาเหตุของปัญหาการล้างเครื่อง
ฝ่ายผลิตได้ศึกษาหาสาเหตุของปัญหาการล้างเครื่องเปลี่ยนสีในการผลิตเม็ดสีพลาสติก โดยการศึกษาเครื่องจักรในการผลิตภัณฑ์เม็ดสี Master batches ทั้งหมด 14 เครื่อง ซึ่งได้แก่ CL01-TW, CL02-TW, CL03-TW CL04-TW, CL06-TW, CL07-TW, CL08-TW, CL10-T , CL11-TW, CL12-TW CL13-TW, AD01, WH01, WH02 โดยทำการศึกษาเวลาการล้างเครื่องเปลี่ยนสีของเครื่องจักรแต่ละเครื่อง แล้ววิเคราะห์หาสาเหตุเพื่อหาทางแก้ไข ได้ผลนี้

- พนักงาน 1 คน คุมเครื่องฉีด 2 เครื่อง
- ไม่มีภาชนะใส่พลาสติก
- อุปกรณ์ไม่พร้อม
- การถอดสกรูออกมาขัดทำความสะอาดต้องรอช่างมาติดตั้งนาน
- เวลาที่ Planning กำหนดในการล้างเครื่องมากกว่าเวลามาตรฐาน
- ล้างจากสีเข้มไปสีอ่อน
- สีล้างยากทำให้การล้างเครื่องใช้เวลานาน
- พนักงานบางคนขาดความเอาใจใส่ในการล้างเครื่องฉีด
- การจัดเรียงสีของ planning ไม่ได้จัดเรียงตามคุณสมบัติของ Resin เช่น ทำการอัดรีด NT (PET) ก่อน PE ซึ่ง PE มีจุดหลอมเหลวที่ต่ำกว่า

Results (English) 1:

A. the cause of the problem, clear the air.The party seeking the cause of the problem has been clear in color, plastic pigment production by the study of machinery products, pigments, Master batches, all 14 aircraft, including CL01-TW, CL02-TW, CL04-TW, CL06-TW, CL03-TW, CL08-TW, CL10-T, CL07-TW, CL13-TW, CL11-TW, CL12-TW, WH02, AD01 WH01 study time to clear color change of each machine and analysis of the cause for this solution.-1 person 2 injection molding machine control-There are no rack-plastic.-The device is not ready.-Cracking screw out polishing cleaner is installed must wait for a long time.-Planning time to clear the air over standard time.-Clear from dark to light colors.-Color wash is hard to make clear the machine takes a long time.-Some employees lack attention in cleaning injection molding machine.-The arrangement of color of the planning has not been arranged by the properties of the Resin, such as extrusion PE NT (PET), which has a melting point that PE is lower than.

Results (English) 2:

a. The cause of the problem washing machine
production department has studied the causes of discoloration in the washing machine manufacturing plastic pigment. The study used the pigments Master batches, all 14 machines, including CL01-TW, CL02-TW, CL03-TW CL04-TW, CL06-TW, CL07-TW, CL08-TW, CL10-T, CL11-TW. , CL12-TW CL13-TW, AD01, WH01, WH02 by studying the washing machine, change the color of each machine. Then cause analysis to find a solution to this result - Staff 1 machinist injected two air - no container of plastic - the device is not ready - removing the screws out cleaning must wait for a technician to install long - time Planning. set to clear the air over a standard - clear from dark to light color - color wash to make clear the air a long time - some employees of inattention to wash washer - sorting the colors of the planning is not sorted. Resin-based features such as the extrusion NT (PET) before PE, PE has a lower melting point.

Results (English) 3:

A. The problem machine wash
production department to determine the cause of the problems of machine wash change สีใน pigment production plastic. The study of production machinery products, pigment Master batches all 14 machines, which were CL01-TW CL02-TW,,CL03-TW CL04-TW CL06-TW CL07-TW CL08-TW,,,,,,, CL10-T CL11-TW CL12-TW CL13-TW AD01 WH01 WH02,, the study time to clear the air change the color of the machines, each machine. Then analyzed the causes to find the solution. This result

- employees 1. Control of injection machine 2
.Plastic containers - no
-
- device not ready! Removing the screw out cleaning the need to wait for so long time to install
- Planning set in washing machine more than the standard time
- clear from dark to light
.Color wash washing appliances that long time
-. Some employees lack of attention to clear injection
- the arrangement, the color of the planning not arranged according to the property of Resin such as the extrusion. NT (PET) before PE which PE melting point lower than
.