bearings and seals. Figure 2 shows

bearings and seals. Figure 2 shows a centrifugal pump whose BEP is at 300 gal/min, resulting in a (theoretical) maximum allowable control range from 255 to 345 gal/min (∆90 gal/min, in the shaded area), which does not even allow use to the stated desired maximum flowrate of 450 gal/min. In practice, most centrifugal pumps are regularly operated over the entire length of their curves. With that in mind, it is not surprising that in the 2009 survey of pump users, the top two stated needs were “longer pump life” and “longer lasting bearings and seals.” Figure 2 also illustrates how susceptible centrifugal pumps are to minor changes in system head. In this case, a 23-ft (10 psi) change in system head results in a 150-gal/min change in flowrate, which exceeds the pump’s maximum allowable control range of 90 gal/min. This illustrates two key problems with centrifugal process pumps: 1) the allowable control ranges are quite limited, and 2) they are very susceptible to changes in system head caused by things other than the control valve. For example, a demand from another part of the process, a change in head of the line the pump is metering into, or operating two pumps in parallel, will all greatly impact the ability to maintain the desired flowrate into the original process. Figure 3 illustrates a third issue of controllability. The control valve response is not directly proportional to the control signal. In this case, a 1-mA change in control signal (representing 6% of the control range) causes a 15%

Results (Spanish) 1:

los cojinetes y sellos. La figura 2 muestra una bomba centrífuga cuya BEP resulta en 300 gal/min, en un rango de control permisible máxima (teórica) de 255 a 345 gal/min (∆90 gal/min, en el área sombreada), que aún no permite aprovechar el caudal máximo deseado declarado de 450 gal/min. En la práctica, la mayoría de las bombas centrífugas funcionan regularmente en toda la longitud de sus curvas. Con esto en mente, no es de extrañar que en la encuesta de 2009 de los usuarios de la bomba, las necesidades indicadas dos principales eran "duración de la bomba" y "relavante sque y sellos. La figura 2 ilustra también bombas centrífugas como susceptibles a cambios menores en el cabezal del sistema. En este caso, un cambio de 23 pies (10 psi) en el cabezal del sistema resulta en un cambio de 150-gal/min de caudal, que excede el rango de control máximo permisible de la bomba de 90 gal/min. Esto ilustra dos problemas clave con bombas centrífugas de proceso: 1) los rangos de control permitidos son bastante limitados, y 2) son muy susceptibles a los cambios en el sistema de cabeza causada por cosas que no sea la válvula de control. Por ejemplo, una demanda de otra parte del proceso, un cambio en la cabeza de la línea de la bomba de medición en o funcionamiento dos bombas en paralelo, todos grandemente afectará la capacidad de mantener el caudal deseado en el proceso original. La figura 3 ilustra una tercera entrega de la controlabilidad. La respuesta de la válvula de control no es directamente proporcional a la señal de control. En este caso, un cambio de 1-mA en la señal de control (que representan el 6% de la gama del control) causa un 15%

Results (Spanish) 2:

rodamientos y retenes. La figura 2 muestra una bomba centrífuga cuya BEP está en 300 gal / min, lo que resulta en un (teórico) máximo rango permisible de control 255 a 345 gal / min (Δ90 gal / min, en el área sombreada), que ni siquiera permite utilizar para el caudal máximo deseado declarado de 450 gal / min. En la práctica, la mayoría de las bombas centrífugas se operan regularmente en toda la longitud de sus curvas. Con esto en mente, no es de extrañar que en la encuesta de 2009 de los usuarios de bombas, los dos principales necesidades declaradas fueron "vida de la bomba ya" y "rodamientos y sellos de mayor duración". Figura 2 también ilustra el grado de susceptibilidad bombas centrífugas son cambios menores en la cabeza del sistema. En este caso, un cambio de 23 pies (10 psi) en los resultados de la cabeza en un sistema de 150 gal / min cambio en el caudal, que supera el máximo rango de control permitida de la bomba de 90 l / min. Esto ilustra dos problemas clave con bombas centrífugas de proceso: 1) los rangos de control admisibles son bastante limitadas, y 2) que son muy susceptibles a los cambios en la cabeza del sistema causadas por otras cosas aparte de la válvula de control. Por ejemplo, una demanda de otra parte del proceso, un cambio en la cabeza de la línea de la bomba dosificadora en u operar dos bombas en paralelo, será todo un gran impacto en la capacidad de mantener el caudal deseado en el proceso original. La Figura 3 ilustra un tercer número de controlabilidad. La respuesta de la válvula de control no es directamente proporcional a la señal de control. En este caso, un cambio 1-mA en señal de control (que representa el 6% del rango de control) causa un 15%

Results (Spanish) 3:

Rodamientos y sellos.La figura 2 muestra una bomba centrifuga cuya BEP es de 300 gal / min, resultando en una gama de control máximo permisible (teórico) de 255 a 345 gal / min (∆ 90 gal / min, en la zona de sombra), que no permite siquiera usar para el caudal de maxima deseada de 450 gal / min. En la práctica la mayoría de las bombas centrífugas, regularmente se operó durante toda la duracion de sus curvas.Con eso en mente, no es sorprendente que en la encuesta de 2009 de la bomba de usuarios, los dos principales necesidades declaradas eran "más la vida de la bomba" y "Rodamientos y sellos más duradera". La figura 2 ilustra cómo las bombas centrífugas son también sensibles a pequeños cambios en el sistema de cabeza.En este caso, un 23 pies (10 psi) cambio en la cabeza los resultados en un sistema de 150 gal / min. Cambio en el caudal,La bomba que excede el rango de control máximo permitido de 90 gal / min. Esto ilustra dos problemas clave con bombas centrífugas de proceso: 1) la cantidad de rangos de control son muy limitados, y 2) son muy sensibles a los cambios en el sistema de cabeza causado por otras cosas que la válvula de control.Por ejemplo, una demanda de la otra parte del proceso,Un cambio en la cabeza de la línea de la bomba es la medición, o el uso de dos bombas en paralelo, todas de gran impacto en la capacidad para mantener el caudal deseado en el proceso original.La figura 3 muestra una tercera cuestión de controlabilidad.La valvula de control de respuesta no es directamente proporcional a la señal de control.En este caso,Un 1 - MA cambio en señal de control (que representan el 6% de la gama de control) provoca un 15%