DISCUSSIONCharacterization of activ

DISCUSSION
Characterization of activated carbons
The results of percentage weight loss for activated raw
materials during carbonization presented in Figure 1
shows that increase in carbonization time resulted in
increased weight loss for all the carbon samples. The
increased in weight loss is as a result of increase
volatilization (loss of volatile matter) of heat labile
substances which reached a maximum value at a
carbonization time of 2 h for coconut-shell and 2½ h for
wood and bone. The reduction in weight loss after the
maximum values is an indication of the beginning of
activation of the already formed carbon. Similar
observations were reported (Oyo and Igbokwe, 2001),
Sang et al. (1997) for other materials. According to these
authors, during carbonization, a primary pore structure is
developed followed by development of porosity and
reduction in weight losses.
The results of iodine values for activated carbons using
phosphoric acid activation at 600°C (Figure 2) indicated
that increase in impregnation ratio resulted in increase in
iodine values for all the carbon samples. The increase in
iodine values is a result of development of porosity in the
carbons which reached a maximum value at material to
acid ratio of 1:3 for coconut-shell and wood and 1:4 for
bone. The dropping of adsorptive capacity of the carbons
after the maximum values is an indication of the
beginning of structural deformation of the already formed
carbon. In a related study, Thanittha (2005) reported an
optimum condition of activation of bone: zinc chloride (1:3
w/w) equivalent to 120% of impregnation ratio at 800°C
with 3 h of holding time which gave a yield of 44.8% with
iodine number of 901 mg/g.
Heat activation (Figure 3) shows that increase in
carbonization temperature resulted in increase in iodine
values for all the carbon samples. The increase in iodine
values is due to development of pores and increased
porosity in the carbons, which reached a maximum value
at activation temperature of 850°C for coconut-shell and
wood carbon and 900°C for bone. The reduction in
adsorptive capacity of the carbons after the maximum
values is an indication of the beginning of structural
deformation of the already formed activated carbons.
This observation is in conformity with those of Ajayi and
Olawale (2009) who observed that in the production of
activated carbon from Canariun schweinfurthi Nutshell
using chemical process, when the temperature increased
from 600 to 900°C, the iodine values increased. It is
evident that the activation temperature had a significant
influence on the iodine number. The iodine number was
observed to increase at higher activation temperatures.
However, at activation temperature around 950°C and
above the iodine number practically decreases. Thus it is
deduced that the optimum activation temperature is
around 850 - 900°C for H3PO4 activation which is also
considerable in terms energy saving. The optimum
condition were similar to those suitable for corn cob (Tsai
et al., 2001), various nutshells, chickpea husk and cork
waste (Jun’ichi et al., 2002a, b; Carvalho et al., 2004).
The activated carbon yield (Table 1) for heat activated
bone, coconut-shell and wood were 40.10, 39.30, and
36.30%, respectively while the yield for acid activation
were 45.21, 40.60 and 40.40% respectively. These
results are in agreement with the findings of other
workers (Palnut, 2000; Savova et al., 2001; Aygum et al.,
2003) who reported carbon yield of 39.99 to 55.44% for
most activated carbon raw materials. It can be seen that
130 Afr. J. Pure. Appl. Chem.
the local raw materials studied in this present work have
high carbon yield. Product yield is an important measure
of the feasibility for preparing activated carbon from a
give precursor. According to Guo and Rock straw (2006),
Guo and Lua (2011), significant product yield differences
can be observed depending on the origin of carbon
material and activation process.
The results shown in Table 2 indicated that iodine
values were significantly affected by activation for all the
carbons. The results indicates that acid is the best
activating agent for both bone and coconut-shell carbon
while heat is the best activating agent for wood carbon. In
all cases, the iodine values of the carbons decrease in
the order: wood < coconut-shell < bone. The iodine
values reported in this study is in conformity with iodine
values 600 to 1100 mg/g for water treatment carbons
reported by Thanittha (2005). The observed analytical
differences in iodine values could be attributed to differing
adsorptive characteristics, which is derived from the
specific surface area, pore size and pore volume of the
carbon (Akinyemi and Taiwo, 2004). When appropriate
activation conditions are provided, the oxidizing action of
the oxidizing agent does not consists of indiscriminate
removal of successive layers of atoms from the carbon
ma

Results (Thai) 1:

อภิปรายลักษณะของคาร์บอนที่เปิดใช้งานแล้วผลลัพธ์ของการสูญเสียน้ำหนักเปอร์เซ็นต์สำหรับเปิดใช้งานวัตถุดิบวัสดุระหว่างถ่านที่แสดงในรูปที่ 1ส่งผลให้แสดงที่เพิ่มในเวลาถ่านเพิ่มน้ำหนักตัวอย่างคาร์บอนทั้งหมด การเพิ่มน้ำหนัก การสูญเสียเป็นผลเพิ่มขึ้นการทาลายความร้อน labile (สูญเสียระเหย)สารที่เข้าถึงค่าสูงสุดที่มีเวลาถ่าน 2 h สำหรับกะลามะพร้าวและ 2½ ชมไม้และกระดูก การลดน้ำหนักหลังจากค่าสูงสุดนั้นเป็นจุดเริ่มต้นของงานของคาร์บอนเกิดขึ้นแล้ว คล้ายกันสังเกตได้รายงาน (Oyo และ Igbokwe, 2001) ,ซาง et al. (1997) สำหรับวัสดุอื่น ๆ ตามนี้ผู้เขียน เป็นช่วงเวลาที่ถ่าน โครงสร้างหลักรูขุมขนพัฒนาตาม ด้วยการพัฒนาของความพรุน และลดการสูญเสียน้ำหนักผลลัพธ์ของค่าไอโอดีนสำหรับคาร์บอนสารกรองที่ใช้กรดฟอสฟอริกเปิดใช้งานที่อุณหภูมิ 600° C (รูป 2) ระบุที่เพิ่มขึ้นในอัตราส่วนทำให้มีขึ้นทำให้เพิ่มขึ้นค่าไอโอดีนสำหรับตัวอย่างคาร์บอน การเพิ่มขึ้นค่าไอโอดีนเป็นผลของการพัฒนาของความพรุนในตัวคาร์บอนซึ่งเป็นค่าสูงสุดที่วัสดุในการเข้าถึงอัตราส่วน 1:3 สำหรับกะลามะพร้าวและไม้ และ 1:4 สำหรับกรดกระดูก การลดลงของคาร์บอน adsorptive จุหลังจากที่ค่าสูงสุดเป็นการบ่งชี้ของการจุดเริ่มต้นของโครงสร้างความผิดปกติของรูปอยู่แล้วคาร์บอน ในการศึกษาที่เกี่ยวข้อง ไอยรา (2005) รายงานตัวสภาพที่เหมาะสมของงานของกระดูก: สังกะสีคลอไรด์ (1:3w/w) เท่ากับ 120% ของอัตราส่วนทำให้มีขึ้นที่อุณหภูมิ 800 ° Cกับ 3 h ถือเวลา ที่ให้ผลผลิต 44.8%ไอโอดีนจำนวน 901 mg/gแสดงการเปิดใช้งาน (รูปที่ 3) ความร้อนที่เพิ่มขึ้นส่งผลให้ถ่านอุณหภูมิเพิ่มไอโอดีนค่าสำหรับตัวอย่างคาร์บอน เพิ่มไอโอดีนค่าเนื่องจากการพัฒนาของรูขุมขน และเพิ่มขึ้นความพรุนในคาร์บอน ซึ่งเข้าถึงค่าสูงสุดที่เปิดใช้งานที่อุณหภูมิ 850° c สำหรับกะลามะพร้าว และไม้คาร์บอนและ 900° C สำหรับกระดูก การลดจุ adsorptive ของคาร์บอนหลังสูงสุดค่านั้นเป็นจุดเริ่มต้นของโครงสร้างเปลี่ยนรูปของคาร์บอนเปิดใช้งานแล้วเกิดขึ้นแล้วข้อสังเกตนี้จะทำของ Ajayi และOlawale (2009) ที่สังเกตเห็นที่ในการผลิตคาร์บอนจาก Canariun schweinfurthi เนื้อหาสรุปโดยใช้กระบวนการทางเคมี เมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้นจาก 600 ถึง 900° C ค่าไอโอดีนเพิ่มขึ้น มันเป็นเห็นได้ชัดว่า อุณหภูมิที่เปิดใช้งานได้ที่สำคัญอิทธิพลหมายเลขไอโอดีน จำนวนไอโอดีนปฏิบัติที่จะเพิ่มที่อุณหภูมิสูงในการเปิดใช้งานอย่างไรก็ตาม ที่เปิดใช้อุณหภูมิประมาณ 950° C และข้างไอโอดีน จำนวนจริงลดลง ดังนั้น จึงซึ่งสามารถกล่าวได้ว่าอุณหภูมิเปิดใช้งานที่เหมาะสมประมาณ 850-900° C เพื่อเปิดใช้งาน H3PO4 ซึ่งเป็นมากในการประหยัดพลังงานเงื่อนไข มีประสิทธิภาพสูงสุดเงื่อนไขคล้ายกับที่เหมาะสำหรับซังข้าวโพด (เจิงโป๋วไจ๋et al. 2001), นัท แกงแกลบ และไม้ก๊อกต่าง ๆเสีย (จุนอิ et al. 2002a, b Carvalho et al. 2004)ผลผลิตถ่าน (ตาราง 1) สำหรับใช้งานความร้อนกระดูก กะลามะพร้าว และไม้ถูก 40.10, 39.30 และ36.30% ตามลำดับในขณะที่ผลตอบแทนสำหรับการเปิดใช้กรดถูก 45.21, 40.60 และ 40.40% ตามลำดับ เหล่านี้ผลลัพธ์ที่อยู่ในข้อตกลงผลการวิจัยของอื่น ๆแรงงาน (Palnut, 2000 Savova et al. 2001 Aygum et al.,2003) ผลผลิตคาร์บอน 39.99 55.44% สำหรับรายงานที่วัตถุดิบคาร์บอนมากที่สุด จะเห็นได้ที่เจ Afr. 130 บริสุทธิ์ ใช้เคมีวัตถุดิบท้องถิ่นที่ศึกษาในงานนี้ปัจจุบันมีคาร์บอนสูงให้ผลผลิต ผลเป็นวัดสำคัญของความเป็นไปได้สำหรับการเตรียมคาร์บอนจากการให้สารตั้งต้น ตามฟาง Guo และหิน (2006),Guo และลัวะ (2011), ผลิตภัณฑ์ที่สำคัญให้ผลแตกต่างจะสังเกตได้ขึ้นอยู่กับแหล่งมาของคาร์บอนกระบวนการเปิดใช้งานและวัสดุผลลัพธ์ที่แสดงในตารางที่ 2 แสดงว่า ไอโอดีนค่าที่ได้รับผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญ โดยเปิดใช้งานสำหรับทั้งหมดคาร์บอน ผลลัพธ์บ่งชี้ว่า กรดที่ดีสุดเปิดใช้งานตัวแทนสำหรับกระดูกและถ่านกะลามะพร้าวในขณะที่ความร้อนเป็นตัวแทนที่เปิดใช้งานที่ดีที่สุดสำหรับไม้คาร์บอน ในทุกกรณี ค่าไอโอดีนของคาร์บอนลดลงลำดับ: ไม้ < กะลามะพร้าว < กระดูก ไอโอดีนค่าที่รายงานในการศึกษานี้จะทาไอโอดีนค่า 600-1100 มิลลิกรัม/กรัมสำหรับน้ำรักษาคาร์บอนรายงาน โดยไอยรา (2005) การสังเกตวิเคราะห์ความแตกต่างในค่าไอโอดีนสามารถนำมาประกอบกับความขัดแย้งลักษณะ adsorptive ซึ่งได้มาจากการพื้นที่เฉพาะ ขนาดรูขุมขน และปริมาณรูขุมขนของการคาร์บอน (Akinyemi และ Taiwo, 2004) เมื่อเหมาะสมเงื่อนไขการเปิดใช้งานไว้ การดำเนินการออกซิไดซ์ตัวแทนออกซิไดซ์ไม่ประกอบตามอำเภอใจกำจัดชั้นต่อเนื่องของอะตอมจากคาร์บอนma

Results (Thai) 2:

คำอธิบาย
ลักษณะของถ่าน
ผลของการสูญเสียน้ำหนักร้อยละดิบเปิดใช้งาน
วัสดุคาร์บอนในช่วงที่นำเสนอในรูปที่ 1
แสดงให้เห็นว่าเพิ่มขึ้นในเวลาคาร์บอนผลใน
การลดน้ำหนักที่เพิ่มขึ้นสำหรับทุกตัวอย่างคาร์บอน
เพิ่มขึ้นในการลดน้ำหนักเป็นผลมาจากการเพิ่มขึ้นของ
การระเหย (การสูญเสียของสารระเหย) ของ labile ความร้อน
สารซึ่งถึงค่าสูงสุดที่
เวลาของคาร์บอน 2 ชั่วโมงสำหรับมะพร้าวเปลือกและ2½ H สำหรับ
ไม้และกระดูก ในการลดการสูญเสียน้ำหนักหลังจากที่
มีค่าสูงสุดเป็นข้อบ่งชี้ของการเริ่มต้นของ
การเปิดใช้งานคาร์บอนเกิดขึ้นแล้ว ที่คล้ายกัน
สังเกตได้รับรายงาน (โอโยและ Igbokwe, 2001),
Sang, et al (1997) สำหรับวัสดุอื่น ๆ ตามที่เหล่านี้
ผู้เขียนระหว่างคาร์บอนเป็นโครงสร้างรูพรุนหลักคือ
การพัฒนาตามมาด้วยการพัฒนาของความพรุนและ
การลดลงของการสูญเสียน้ำหนัก.
ผลของค่าไอโอดีนสำหรับถ่านโดยใช้
การเปิดใช้กรดฟอสฟที่ 600 ° C (รูปที่ 2) ชี้ให้เห็น
เพิ่มขึ้นในการเคลือบที่ อัตราส่วนผลในการเพิ่มขึ้นของ
ค่าไอโอดีนสำหรับทุกตัวอย่างคาร์บอน การเพิ่มขึ้นของ
ค่าไอโอดีนเป็นผลมาจากการพัฒนาของรูพรุนใน
ก๊อบปี้ถึงค่าสูงสุดที่เป็นสาระสำคัญต่อ
อัตราส่วนของกรด 1: 3 สำหรับมะพร้าวเปลือกไม้และ 1: 4 สำหรับ
กระดูก ลดลงของความจุดูดซับของก๊อบปี้
หลังจากที่ค่าสูงสุดเป็นข้อบ่งชี้ของ
จุดเริ่มต้นของความผิดปกติของโครงสร้างของที่เกิดขึ้นแล้ว
คาร์บอน ในการศึกษาที่เกี่ยวข้อง Thanittha (2005) รายงาน
สภาวะที่เหมาะสมในการกระตุ้นการทำงานของกระดูก: สังกะสีคลอไรด์ (1: 3
w / w) เท่ากับ 120% ของอัตราการเคลือบที่ 800 ° C
กับ 3 ชั่วโมงเวลาการถือครองที่ให้อัตราผลตอบแทนของ 44.8% โดยมี
จำนวนของไอโอดีน 901 มก. / g.
เปิดใช้งานความร้อน (รูปที่ 3) แสดงให้เห็นถึงการเพิ่มขึ้นในการที่
อุณหภูมิถ่านผลในการเพิ่มขึ้นของไอโอดีน
ค่าสำหรับทุกตัวอย่างคาร์บอน การเพิ่มขึ้นของไอโอดีน
ค่าคือเนื่องจากการพัฒนาของรูขุมขนและเพิ่ม
ความพรุนในก๊อบปี้ซึ่งถึงค่าสูงสุด
ที่อุณหภูมิการใช้งานของ 850 ° C เป็นเวลามะพร้าวเปลือกและ
คาร์บอนไม้และ 900 ° C เป็นกระดูก การลดลงของ
ความจุดูดซับคาร์บอนหลังจากที่สูงสุด
ค่าเป็นข้อบ่งชี้ของการเริ่มต้นของโครงสร้าง
การเสียรูปของถ่านกัมมันเกิดขึ้นแล้ว.
ข้อสังเกตนี้เป็นไปตามข้อกำหนดของผู้ Ajayi และ
Olawale (2009) ที่ตั้งข้อสังเกตว่าในการผลิตของ
การเปิดใช้งาน คาร์บอนไดออกไซด์จาก Canariun schweinfurthi สั้น
โดยใช้กระบวนการทางเคมีเมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น
600-900 องศาเซลเซียสค่าไอโอดีนเพิ่มขึ้น มันเป็น
ที่เห็นได้ชัดว่าอุณหภูมิของการเปิดใช้งานได้อย่างมีนัยสำคัญ
ที่มีอิทธิพลกับจำนวนไอโอดีน จำนวนไอโอดีนที่ได้รับการ
ตั้งข้อสังเกตว่าจะเพิ่มขึ้นที่อุณหภูมิยืนยันการใช้งานที่สูงขึ้น.
อย่างไรก็ตามยืนยันการใช้งานที่อุณหภูมิรอบ 950 องศาเซลเซียสและ
ข้างต้นจำนวนไอโอดีนจริงลดลง ดังนั้นจึง
อนุมานได้ว่าอุณหภูมิที่เหมาะสมในการเปิดใช้งานเป็น
รอบ 850-900 องศาเซลเซียส H3PO4 ยืนยันการใช้งานซึ่งยังเป็น
อย่างมากในแง่การประหยัดพลังงาน เหมาะสม
สภาพความคล้ายคลึงกับที่เหมาะสำหรับซังข้าวโพด (Tsai
, เปลือกต่างๆเปลือกถั่วเขียวและไม้ก๊อก et al, 2001.)
เสีย (จุนอิจิ, et al, 2002a, b.. วัลโญ่, et al, 2004).
เปิดใช้งาน อัตราผลตอบแทนคาร์บอนไดออกไซด์ (ตารางที่ 1) เพื่อให้ความร้อนเปิดใช้งาน
กระดูกมะพร้าวเปลือกไม้เป็น 40.10, 39.30 และ
36.30% ตามลำดับในขณะที่อัตราผลตอบแทนสำหรับการเปิดใช้กรด
เป็น 45.21, 40.60 และ 40.40% ตามลำดับ เหล่านี้
ผลที่ได้ในข้อตกลงกับผลการวิจัยของอื่น ๆ
แรงงาน (Palnut 2000; Savova et al, 2001;.. Aygum, et al,
2003) ที่รายงานผลผลิตคาร์บอน 39.99-55.44% สำหรับ
วัสดุที่ใช้งานได้มากที่สุดคาร์บอนดิบ มันจะเห็นได้ว่า
130 แอฟริกา เจบริสุทธิ์ Appl Chem.
วัตถุดิบในท้องถิ่นศึกษาในการทำงานในปัจจุบันนี้มี
อัตราผลตอบแทนคาร์บอนสูง ผลผลิตเป็นวัดที่สำคัญ
ของความเป็นไปได้สำหรับการเตรียมถ่านจาก
สารตั้งต้นให้ ตามที่ Guo ร็อคและฟาง (2006),
Guo และ Lua (2011) ความแตกต่างของผลผลิตอย่างมีนัยสำคัญ
สามารถสังเกตได้ขึ้นอยู่กับต้นกำเนิดของคาร์บอน
วัสดุและกระบวนการเปิดใช้งาน.
ผลที่แสดงในตารางที่ 2 แสดงให้เห็นว่าสารไอโอดีน
ค่าได้รับผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญจากการกระตุ้น สำหรับทุก
ก๊อบปี้ ผลการชี้ให้เห็นว่ากรดที่ดีที่สุดคือ
สารกระตุ้นสำหรับทั้งกระดูกและมะพร้าวเปลือกคาร์บอน
ในขณะที่ความร้อนเป็นสารกระตุ้นที่ดีที่สุดสำหรับคาร์บอนไม้ ใน
ทุกกรณีค่าไอโอดีนของก๊อบปี้การลดลงของ
การสั่งซื้อ: ไม้ <มะพร้าวเปลือก <กระดูก ไอโอดีน
ค่ารายงานในการศึกษาครั้งนี้เป็นไปตามไอโอดีน
ค่า 600-1,100 มิลลิกรัม / กรัมสำหรับก๊อบปี้บำบัดน้ำ
รายงานโดย Thanittha (2005) วิเคราะห์สังเกตเห็น
ความแตกต่างในค่าไอโอดีนสามารถนำมาประกอบกับความแตกต่างของ
ลักษณะดูดซับซึ่งได้มาจาก
พื้นที่ผิวเฉพาะรูขุมขนรูขุมขนขนาดและปริมาณของ
คาร์บอนไดออกไซด์ (Akinyemi และโว, 2004) เมื่อเหมาะสม
เงื่อนไขการเปิดใช้งานจะถูกจัดให้การดำเนินการออกซิไดซ์ของ
ตัวแทนออกซิไดซ์ไม่ได้ประกอบด้วยการพิจารณา
การกำจัดของลำดับชั้นของอะตอมคาร์บอนจาก
MA

Results (Thai) 3:

การอภิปรายศึกษาคุณสมบัติของถ่านกัมมันต์ผลของค่าร้อยละการสูญเสียน้ำหนักสำหรับงานดิบวัสดุในการแสดงในรูปที่ 1แสดงให้เห็นว่าการเพิ่มเวลาให้เพิ่มการสูญเสียน้ำหนักทั้งหมดตัวอย่างคาร์บอน ที่เพิ่มขึ้นในการลดน้ำหนัก คือ ผลเพิ่มการระเหย ( การสูญเสียของความร้อนที่สารระเหย )สารซึ่งถึงค่าสูงสุดที่เวลา 2 ชั่วโมง สำหรับถ่านกะลามะพร้าวและ 2 ½ H สำหรับไม้และกระดูก การลดการสูญเสียน้ำหนักหลังคุณค่าสูงสุด เป็นข้อบ่งชี้ของการเริ่มต้นของการกระตุ้นที่เกิดขึ้นแล้ว คาร์บอน คล้ายสังเกตรายงาน และ igbokwe โส , 2001 )ซาง et al . ( 1997 ) ของวัสดุอื่น ๆ ตามเหล่านี้ผู้เขียนในโครงสร้างหลักของถ่านพัฒนาขึ้นตามการพัฒนาของรูพรุน และการลดการสูญเสียน้ำหนัก .ผลของค่าไอโอดีนสำหรับถ่านกัมมันต์โดยใช้กรดฟอสฟอริค เปิดที่ 600 ° C ( รูปที่ 2 ) ระบุที่เพิ่มขึ้นในอัตราส่วน จุ่มผลเพิ่มขึ้นค่าไอโอดีนสำหรับทั้งหมดตัวอย่างคาร์บอน เพิ่มขึ้นในค่าไอโอดีนคือผลของความพรุนในการพัฒนาของคาร์บอนซึ่งถึงค่าสูงสุดที่วัสดุกรดในอัตราส่วน 1 : 3 สำหรับกะลามะพร้าว และไม้และ 1 : 4 สำหรับกระดูก การลดลงของความสามารถนำมาของคาร์บอนหลังจากค่าที่มากที่สุดเป็นข้อบ่งชี้ของจุดเริ่มต้นของการเสียรูปของโครงสร้างที่เกิดขึ้นแล้วคาร์บอน ในส่วนที่เกี่ยวข้องกับการศึกษา thanittha ( 2005 ) รายงานสภาวะที่เหมาะสมของการกระตุ้นกระดูกซิงค์คลอไรด์ ( 1 : 3 :W / W ) เท่ากับ 120 % อัตราส่วนของส่วนผสมที่ 800 องศาซี3 H ของการจับเวลาซึ่งให้อัตราผลตอบแทนของ 44.8 % กับเลขไอโอดีน 1 มิลลิกรัม / กรัมการกระตุ้นความร้อน ( รูปที่ 3 ) พบว่าเพิ่มขึ้นการทำให้อุณหภูมิเพิ่มไอโอดีนค่าของทั้งหมดตัวอย่างคาร์บอน เพิ่มไอโอดีนค่าเนื่องจากการพัฒนาของรูขุมขนและเพิ่มรูพรุนในคาร์บอน ซึ่งมูลค่าสูงสุดถึงการเปิดใช้งานที่อุณหภูมิ 850 องศา C และกะลามะพร้าวไม้คาร์บอนและ 900 ° C สำหรับกระดูก การลดลงความจุของคาร์บอนนำมาหลังสูงสุดค่าเป็นข้อบ่งชี้ของการเริ่มต้นของโครงสร้างความผิดปกติที่เกิดขึ้นแล้วของถ่านกัมมันต์การสังเกตนี้สอดคล้องกับที่ และ อาจายี่ จีเบงกาolawale ( 2009 ) ที่พบว่า ในการผลิตถ่านกัมมันต์จาก canariun schweinfurthi สั้นการใช้กระบวนการทางเคมี เมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้นจาก 600 ถึง 900 องศา C ค่าไอโอดีนเพิ่มขึ้น มันคือเห็นได้ชัดว่ามีการกระตุ้นทางด้านอุณหภูมิอิทธิพลเลขไอโอดีน . ค่าไอโอดีนนัมเบอร์ คือสังเกตเพื่อเพิ่มระดับการเปิดใช้งานอุณหภูมิอย่างไรก็ตาม ในการเปิดใช้งานที่อุณหภูมิประมาณ 950 ° C และเหนือเลขไอโอดีนจะลดลง ดังนั้นมันจึงเป็นคาดคะเนได้ว่า อุณหภูมิที่เหมาะสมคือการกระตุ้นประมาณ 850 - 900 องศา C H3PO4 การกระตุ้นซึ่งยังมากในด้านประหยัดพลังงาน ที่เหมาะสมอาการคล้ายกับผู้ที่เหมาะสมสำหรับซังข้าวโพด ( ไซet al . , 2001 ) , nutshells ต่างๆ , เปลือกถั่วเขียวและปิดด้วยจุกไม้ก๊อกเสีย ( jun"ichi et al . , 2002a , B ; คาร์วัลโญ่ et al . , 2004 )ถ่านกัมมันต์ ผลผลิต ( ตารางที่ 1 ) เพื่อเปิดใช้งานความร้อนกระดูก , กะลามะพร้าวและไม้ได้แก่ 39.30 ) , และ36.30 ตามลำดับ ในขณะที่ผลผลิตกรดกระตุ้น45.21 40.60 ) , และ 40.40 ตามลำดับ เหล่านี้ผลลัพธ์อยู่ในข้อตกลงกับข้อมูลอื่น ๆคนงาน ( palnut , 2000 ; savova et al . , 2001 ; aygum et al . ,2003 ) มีคาร์บอนผลผลิต 39.99 เพื่อ 55.44 % สำหรับส่วนใหญ่ถ่านวัตถุดิบ จะเห็นได้ว่า130 AFR . เจบริสุทธิ์ แอปเปิ้ล เคมีใช้วัตถุดิบในประเทศ การศึกษาในงานวิจัยนี้มีปริมาณคาร์บอนสูง ได้ผลผลิตเป็นวัดสําคัญของความเป็นไปได้สำหรับการเตรียมถ่านกัมมันต์จากให้สาร . ตามก๊วยและหินฟาง ( 2006 )ก๊วย ลัวะ ( 2011 ) และได้ผลผลิตที่มีความแตกต่างสามารถสังเกตได้ ขึ้นอยู่กับที่มาของคาร์บอนวัสดุและกระตุ้นกระบวนการผลที่แสดงในตารางที่ 2 พบว่า ไอโอดีนค่านิยมที่มีผลต่อการกระตุ้นสำหรับทั้งหมดคาร์บอน . ผลการทดลอง พบว่า กรด คือ ดีที่สุดเปิดใช้งานตัวแทนของทั้งกระดูกและถ่านกะลามะพร้าวในขณะที่ความร้อนที่ดีที่สุดคือการเปิดใช้งานคาร์บอนแทนไม้ ในกรณีที่ค่าไอโอดีนของสารละลายลดลงสั่งซื้อ : ไม้ < กะลา < กระดูก ไอโอดีนค่ารายงานในการศึกษานี้สอดคล้องกับไอโอดีนค่า 600 ถึง 1 , 100 มิลลิกรัม / กรัมคาร์บอนน้ำรายงานโดย thanittha ( 2005 ) วิธีวิเคราะห์ความแตกต่างในค่าไอโอดีนอาจจะเกิดจากการแตกต่างลักษณะการดูดติดผิว ซึ่งได้มาจากพื้นที่ผิวจำเพาะ ขนาดรูพรุนและปริมาตรของรูพรุนของคาร์บอน ( akinyemi และ ไตโว , 2004 ) เวลาที่เหมาะสมเงื่อนไขการกระตุ้นให้กระทำ , ออกซิไดซ์ที่ประกอบด้วยสาร ไม่ไม่การกำจัดของชั้นของอะตอมคาร์บอนที่ต่อเนื่องจากมา