In the United States, the American Bearing Manufacturers Association (ABMA) maintains the standards deemed necessary by its bearing industry member companies. This includes revising existing, or proposing and preparing new standards. These standards are then proposed to the American National Standards Institute (ANSI) for approval as US national standards. ANSI has a committee consisting of representatives from user organizations, manufacturers, and the US government that are devoted to rolling bearing standards activities.
Tolerance classes for ball bearings were defined by a committee within the ABMA known as the “Annular Bearings Engineers Committee” (ABEC). These tolerances are commonly referred to as ABEC rating, or grade. Tolerance classes for roller bearings are covered by the RBEC classifications contained within the same standard. These classes are defined in ABMA standard 20 – Radial Bearings of Ball, Cylindrical Roller, and Spherical Roller Types and ABMA standards 12.1 and 12.2 – Instrument Ball Bearings. The ABEC (and RBEC) tolerance classifications specify both tolerances of size and form for the individual inner and outer rings. The critical features of the rings include the bore (or inner diameter of the inner ring), the outer diameter of the outer ring, the ring widths, and the raceways of each ring. Tolerances of form include roundness, taper, runout, and parallelism.
ABMA standard 20 defines 5 classes: ABEC 1, ABEC 3, ABEC 5, ABEC 7, and ABEC 9. Instrument series ball bearings are defined in standards 12.1 and 12.2 and carry the suffix “P”. Extra thin and thin section ball bearings defined in standards 12.1 and 12.2 carry the suffix “T”. The higher the number of the classification, the tighter the tolerances become resulting in higher precision of the assembled bearing. When the classification system was first set up, machine tool technology was such that manufacturers mass produced only ABEC 1, and sometimes ABEC 3. Bearings for the higher classifications were selected from the production runs of the lower classification. Today, the technology has advanced to the point where manufacturers can produce ABEC 7 and ABEC 9 bearings routinely.
While all bearings are extremely precise mechanisms, a designer must consider the benefits of tighter tolerances in terms of performance and bearing life. For example, there is a direct correlation with precision class and bearing life. Raceway parallelism, a feature controlled by ABEC, can impact bearing torque. A non-parallel raceway will result in torque spikes. In high speed applications, bearing runout can result in an imbalance in the rotating mass. These conditions can lead to premature failure and unpredictable life. Of course, the higher precision levels have the downside of higher cost.
While the bearing tolerance classes primarily control boundary dimensions of the rings, it should also be noted that there are features that are critical to the bearings performance and life that are not controlled by the ABEC (or ISO) specifications. These include: internal clearance, surface finish, ball accuracy, torque, noise, cage type, and lubrication. These items should be specified along with the precision class when selecting bearings to ensure optimum life and performance. In many cases, it is one of these features, not precision level, that when specified properly yields the desired performance and or life.
Many countries throughout the world have their own standards organizations. For example, Germany, Japan, Korea, Russia, and China are major bearing producers and all have industrial standards that cover ball and roller bearings. In almost all cases, these standards are similar to or state equivalency with ISO 492. The table below shows the equivalent tolerance grades for three of the most common standards.
Results (
Thai) 2:
[Copy]Copied!
ในประเทศสหรัฐอเมริกา, แบริ่งอเมริกันสมาคมผู้ผลิต (ABMA) รักษามาตรฐานตามความจำเป็นโดยแบริ่ง บริษัท ที่เป็นสมาชิกของอุตสาหกรรม ซึ่งรวมถึงการแก้ไขที่มีอยู่หรือเสนอและเตรียมความพร้อมมาตรฐานใหม่ มาตรฐานเหล่านี้จะถูกนำเสนอจากนั้นไปที่สถาบันมาตรฐานอเมริกัน (ANSI) เพื่อขออนุมัติเป็นมาตรฐานแห่งชาติของสหรัฐฯ ANSI มีคณะกรรมการประกอบด้วยผู้แทนจากองค์กรผู้ผลิตและรัฐบาลสหรัฐที่จะอุทิศให้กิจกรรมมาตรฐานแบริ่งกลิ้ง. เรียนความอดทนสำหรับลูกปืนถูกกำหนดโดยคณะกรรมการภายใน ABMA ที่รู้จักกันว่า "วงแหวนแบริ่งคณะกรรมการวิศวกร" (ABEC ) ความคลาดเคลื่อนเหล่านี้มักจะถูกเรียกว่าคะแนน ABEC หรือเกรด เรียนอดทนสำหรับแบริ่งลูกกลิ้งถูกปกคลุมไปด้วยการจำแนกประเภท RBEC ที่มีอยู่ภายในเป็นมาตรฐานเดียวกัน ชั้นเรียนเหล่านี้จะถูกกำหนดไว้ในมาตรฐาน ABMA 20 - แบริ่ง Radial ของบอลลูกกลิ้งทรงกระบอกและประเภทลูกกลิ้งทรงกลมและมาตรฐาน ABMA 12.1 และ 12.2 - ตราสารบอลแบริ่ง ABEC (และ RBEC) การจำแนกประเภทความอดทนทั้งระบุความคลาดเคลื่อนของขนาดและรูปแบบสำหรับแหวนภายในและภายนอกของแต่ละบุคคล คุณลักษณะที่สำคัญของวงรวมถึงเจาะ (หรือขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางด้านในของวงแหวนด้าน) ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางด้านนอกของวงแหวนรอบนอก, ความกว้างแหวนและ raceways ของแหวนแต่ละ ความคลาดเคลื่อนของรูปแบบรวมถึงความกลมเรียว, ส่ายและขนาน. ABMA มาตรฐาน 20 กำหนด 5 ชั้นเรียน: ABEC 1 ABEC 3 ABEC 5 ABEC 7 และ ABEC 9. เครื่องดนตรีลูกปืนชุดที่กำหนดไว้ในมาตรฐาน 12.1 และ 12.2 และดำเนินการ ต่อท้าย "P" เสริมลูกปืนส่วนบางและบางที่กำหนดไว้ในมาตรฐาน 12.1 และ 12.2 ดำเนินการต่อท้าย "T" สูงกว่าจำนวนของการจำแนก, ที่เข้มงวดมากขึ้นกลายเป็นความคลาดเคลื่อนที่เกิดขึ้นในความแม่นยำที่สูงขึ้นของแบริ่งประกอบ เมื่อระบบการจัดหมวดหมู่ได้ถูกจัดตั้งขึ้นเป็นครั้งแรกเทคโนโลยีเครื่องมือเครื่องจักรเป็นเช่นนั้นผู้ผลิตมวลผลิตเพียง 1 ABEC และบางครั้ง ABEC 3. แบริ่งสำหรับการจัดชั้นที่สูงขึ้นได้รับการคัดเลือกจากการทำงานการผลิตที่ต่ำกว่าการจัดหมวดหมู่ วันนี้เทคโนโลยีได้ก้าวไปยังจุดที่ผู้ผลิตสามารถผลิต ABEC 7 และ ABEC 9 แบริ่งเป็นประจำ. ในขณะที่แบริ่งทั้งหมดเป็นกลไกที่แม่นยำมากนักออกแบบจะต้องพิจารณาประโยชน์ของความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดมากขึ้นในแง่ของประสิทธิภาพและชีวิตแบริ่ง ตัวอย่างเช่นมีความสัมพันธ์โดยตรงกับการเรียนและการใช้ชีวิตที่มีความแม่นยำแบริ่ง ขนานร่องน้ำคุณลักษณะควบคุมโดย ABEC สามารถส่งผลกระทบต่อแบริ่งแรงบิด ร่องน้ำไม่ขนานจะส่งผลให้แรงบิดแหลม ในการใช้งานความเร็วสูงแบริ่งส่ายอาจส่งผลให้เกิดความไม่สมดุลในมวลหมุน เงื่อนไขเหล่านี้สามารถนำไปสู่ความล้มเหลวก่อนวัยอันควรและการใช้ชีวิตคาดเดาไม่ได้ แน่นอนว่าระดับความแม่นยำที่สูงขึ้นมีข้อเสียของค่าใช้จ่ายที่สูงขึ้น. ในขณะที่การเรียนการแบกความอดทนเป็นหลักเขตแดนควบคุมขนาดของแหวนก็ควรจะตั้งข้อสังเกตว่ามีคุณสมบัติที่มีความสำคัญต่อประสิทธิภาพการทำงานของแบริ่งและการใช้ชีวิตที่ไม่ได้รับการควบคุมโดย ABEC (หรือ ISO) ข้อกำหนด เหล่านี้รวมถึงการกวาดล้างภายในพื้นผิว, ความถูกต้องลูกแรงบิดรบกวนชนิดของกรงและการหล่อลื่น รายการเหล่านี้ควรมีการระบุพร้อมกับระดับความแม่นยำเมื่อเลือกแบริ่งเพื่อให้แน่ใจว่าชีวิตที่เหมาะสมและมีประสิทธิภาพ ในหลายกรณีก็เป็นหนึ่งในคุณสมบัติเหล่านี้ไม่ได้เป็นระดับความแม่นยำที่ว่าเมื่อต้องระบุอัตราผลตอบแทนการปฏิบัติงานที่ต้องการและหรือชีวิต. หลายประเทศทั่วโลกมีองค์กรมาตรฐานของตัวเอง ตัวอย่างเช่นเยอรมนี, ญี่ปุ่น, เกาหลี, รัสเซียและจีนเป็นผู้ผลิตแบริ่งที่สำคัญและทุกคนมีมาตรฐานอุตสาหกรรมที่ครอบคลุมลูกและแบริ่งลูกกลิ้ง ในเกือบทุกกรณีมาตรฐานเหล่านี้มีความคล้ายคลึงกับรัฐหรือเทียบเท่ามาตรฐาน ISO 492. ตารางด้านล่างแสดงให้เห็นถึงความอดทนเทียบเท่าเกรดสามของมาตรฐานที่พบมากที่สุด
Being translated, please wait..

Results (
Thai) 3:
[Copy]Copied!
ในสหรัฐอเมริกา , สมาคมผู้ผลิตตลับลูกปืนอเมริกัน ( abma ) รักษามาตรฐานถือว่าจำเป็นของแบริ่งอุตสาหกรรมบริษัทสมาชิก นี้รวมถึงการแก้ไขที่มีอยู่หรือเสนอและจัดทำมาตรฐานใหม่ มาตรฐานเหล่านี้จะเสนอให้สถาบันมาตรฐานแห่งชาติของสหรัฐอเมริกา ( ANSI ) เพื่อขออนุมัติเป็นเรามาตรฐานแห่งชาติตอบ มีคณะกรรมการประกอบด้วยผู้แทนจากองค์กรผู้ใช้ , ผู้ผลิต , และรัฐบาลสหรัฐที่จะทุ่มเทให้กับกลิ้งแบริ่งมาตรฐานกิจกรรม เรียนความอดทน
สำหรับลูกปืนถูกกำหนดโดยคณะกรรมการภายใน abma ที่เรียกว่า " วงแหวนลูกปืนวิศวกรกรรมการ " ( ABEC ) เกณฑ์ความคลาดเคลื่อนเหล่านี้มักเรียกว่า ABEC คะแนน หรือ เกรดอดทนเรียนแบริ่งลูกกลิ้งครอบคลุม โดย rbec หมวดหมู่ที่มีอยู่ในมาตรฐานเดียวกัน บทเรียนเหล่านี้ถูกกำหนดไว้ในมาตรฐาน abma 20 –แบริ่งลูกกลิ้งทรงกระบอกรัศมีของลูกบอล และชนิดลูกกลิ้งทรงกลมและมาตรฐานและ abma 12.1 จำนวนลูกปืน–เครื่องมือและ ABEC ( และ rbec ) หมวดหมู่การกำหนดทั้งค่าความคลาดเคลื่อนของขนาดและรูปแบบสำหรับบุคคลภายใน และภายนอก แหวน คุณสมบัติที่สำคัญของเจ้าตัว รวมถึงเจาะ ( หรือขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางภายในแหวนด้านใน ) เส้นผ่าศูนย์กลางภายนอกของวงแหวนรอบนอก แหวนหน้ากว้าง และรางของแต่ละวง . เกณฑ์ความคลาดเคลื่อนของรูปแบบรวมถึงกลมเรียวและระนาบขนาน , , ,
abma มาตรฐาน 20 กำหนด 5 เรียน : ABEC 1 , ABEC 3 ABEC 5 , ABEC 7 และ ABEC 9 แบริ่งบอลชุดเครื่องมือที่กำหนดไว้ในมาตรฐานระดับมัธยมศึกษาและถือท้าย " P " เพิ่มเติมบางและบางส่วนของลูกปืนที่กำหนดไว้ในมาตรฐานและระดับ 12.2 ถือท้าย " T " สูงกว่าตัวเลขของการจัดหมวดหมู่นั้นคลาดเคลื่อน กลายเป็นผลในความละเอียดสูงประกอบแบริ่ง เมื่อระบบการจำแนกเป็นชุดแรกขึ้น เทคโนโลยี เครื่องมือ เครื่องจักร เช่น บริษัทผู้ผลิตผลิตมวล ABEC 1 เท่านั้น และบางครั้ง ABEC 3 ตลับลูกปืนสำหรับหมวดหมู่ที่สูงจำนวนการผลิตวิ่งของหมวดหมู่ที่ลดลง วันนี้เทคโนโลยีได้สูงถึงจุดที่ผู้ผลิตสามารถผลิต ABEC 7 แบริ่ง ABEC 9 ตรวจ
ในขณะที่ลูกปืนเป็นกลไกที่ชัดเจนมาก นักออกแบบจะต้องพิจารณาประโยชน์ของที่เข้มงวดมากขึ้นในแง่ของประสิทธิภาพและความทนทานที่มีชีวิต ตัวอย่างเช่น มีความสัมพันธ์โดยตรงกับคลาสพรีซิชั่นแบริ่งและชีวิต ร่องน้ำความเท่าเทียม ,คุณลักษณะการควบคุมโดยแบริ่ง ABEC , แรงบิด ไม่ขนานร่องน้ำจะส่งผลแรงบิด spikes ในการใช้งานความเร็วสูง แบริ่ง ระนาบสามารถส่งผลในความไม่สมดุลในการหมุนของมวล เงื่อนไขเหล่านี้สามารถนำไปสู่ความล้มเหลวก่อนวัยอันควรและชีวิตคาดเดาไม่ได้ แน่นอน ระดับความแม่นยำสูงมีข้อเสียของต้นทุนที่สูงขึ้น .
ในขณะที่เรืองทนเรียนหลักควบคุมขอบเขตขนาดของแหวน ก็ควรที่จะตั้งข้อสังเกตว่ามีคุณลักษณะที่มีความสําคัญกับแบริ่งประสิทธิภาพและชีวิตที่ไม่ได้ควบคุมโดย ABEC ( หรือ ISO ) คุณสมบัติ เหล่านี้รวมถึง : ภายในเคลียร์พื้นผิวลูกบอลความถูกต้อง บิด เสียง ชนิด กรง และหล่อลื่นรายการเหล่านี้จะถูกระบุไว้พร้อมกับความแม่นยำ Class เมื่อเลือกแบริ่งเพื่อให้แน่ใจว่าชีวิตที่เหมาะสม และประสิทธิภาพ ในหลายกรณีก็เป็นหนึ่งในคุณสมบัติเหล่านี้ ไม่ใช่ระดับความเที่ยงตรง เมื่อกำหนดอย่างถูกต้องผลผลิตที่ต้องการประสิทธิภาพและหรือชีวิต
หลายประเทศทั่วโลกมีมาตรฐานขององค์กร ตัวอย่างเช่น , เยอรมัน , ญี่ปุ่น , เกาหลี , รัสเซีย ,และจีนเป็นหลัก และมีมาตรฐาน อุตสาหกรรม ผู้ผลิตแบริ่งบอลครอบคลุมและแบริ่งลูกกลิ้ง . ในเกือบทุกกรณี มาตรฐานเหล่านี้มีความคล้ายคลึงกับรัฐ หรือเทียบเท่ากับ ISO 492 . ตารางด้านล่างแสดงเทียบเท่าความอดทนเกรดสามมาตรฐานทั่วไป .
Being translated, please wait..
