Many proteins are surface-active molecules that can be used as emulsifiers because of their ability to facilitate the formation, improve the stability and produce desirable physicochemical properties in oil-in-water emulsions [1••]. Proteins adsorb to the surfaces of freshly formed oil droplets created by homogenization of oil–water–protein mixtures, where they facilitate further droplet disruption by lowering the interfacial tension and retard droplet coalescence by forming protective membranes around the droplets [2]. The ability of proteins to generate repulsive interactions (e.g., steric and electrostatic) between oil droplets and to form an interfacial membrane that is resistant to rupture also plays an important role in stabilizing the droplets against flocculation and coalescence during long-term storage [3], [4]•• and [5]•.
The development of protein-stabilized emulsions with improved or novel physicochemical properties relies on understanding the interfacial behavior of adsorbed proteins, and on elucidating the relationship between interfacial characteristics and bulk physicochemical properties of emulsions. A great deal of research has been carried out to develop a better fundamental understanding of the interfacial and functional properties of proteins in emulsions. Nevertheless, the majority of this research has traditionally been carried out using relatively simple but well-defined model systems, e.g., a fixed pH, ionic strength and temperature. In practice, the functional proteins used in industrial emulsion-based products tend to experience a variety of different solution conditions (pH, ionic strength, surfactants, biopolymers) and environmental stresses (thermal processing, chilling, freezing, drying, homogenization and mechanical agitation) during their production, storage and utilization. There has therefore been an increasing emphasis on developing a more fundamental understanding of the influence of solution conditions, ingredient interactions and environmental stresses on protein functionality. This article will therefore focus primarily on recent research carried out in these areas.
Results (
Thai) 3:
[Copy]Copied!
โปรตีนหลายโมเลกุลที่พื้นผิวที่ใช้งานสามารถใช้เป็นอิมัลซิไฟเออร์ เนื่องจากความสามารถในการส่งเสริมการพัฒนา ปรับปรุงเสถียรภาพและคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีที่พึงปรารถนาในการผลิตน้ำมันในน้ำอิมัลชัน•• [ 1 ] การดูดซับโปรตีนกับพื้นผิวของรูปแบบใหม่ โดยการสร้างน้ำมันหยดของน้ำมันและน้ำ–โปรตีนผสม ,ที่พวกเขาอำนวยความสะดวกในการหยดต่อไปโดยการลดความตึงเครียด และทำให้ผิวหน้าโดยการสร้างเยื่อหุ้มป้องกันการรวมตัวหยดๆ หยด [ 2 ] ความสามารถของโปรตีนในการสร้างการโต้ตอบที่น่ารังเกียจ เช่นเอและไฟฟ้าสถิต ) ระหว่างน้ำมันหยดและแบบฟอร์มเมมเบรน ( ที่สามารถป้องกันการแตกก็มีบทบาทสำคัญในการรักษาเสถียรภาพให้กับรวมตะกอนการรวมตัวระหว่างการจัดเก็บข้อมูลระยะยาวและ [ 3 ] , [ 4 ] ••และ [ 5 ] -
การพัฒนาโปรตีนเสถียรภาพอิมัลชันด้วยการปรับปรุงคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมี หรือนวนิยาย อาศัยความเข้าใจพฤติกรรมของผิวหน้าดูดซับโปรตีน และการศึกษาความสัมพันธ์ระหว่างคุณลักษณะของพอลิเมอร์ และเป็นกลุ่มสมบัติทางเคมีและกายภาพของอิมัลชัน .จัดการที่ดีของการวิจัยมีวัตถุประสงค์เพื่อพัฒนาความเข้าใจที่ดีขึ้นของผู้ป่วยและการทำงาน คุณสมบัติของโปรตีนในอิมัลชัน . แต่ส่วนใหญ่ของการวิจัยนี้มีประเพณีที่ถูกนำออกมาใช้ค่อนข้างง่าย แต่กำหนดรูปแบบระบบ เช่น pH คงที่ ความแรงไอออนและอุณหภูมิ ในการปฏิบัติหน้าที่ ใช้ในอุตสาหกรรมผลิตภัณฑ์ที่ใช้สารโปรตีนมักจะพบความหลากหลายของเงื่อนไขการแก้ไขปัญหาต่าง ๆ ( pH , ความแรงของไอออน สารลดแรงตึงผิว , โปรตีน ) และความเครียดสิ่งแวดล้อม ( การประมวลผลความร้อนหนาว , หนาว , การอบแห้ง , โฮโมจีไนเซชั่นและกลการ ) ในการผลิต การเก็บรักษา และการใช้ประโยชน์มีดังนั้นที่เพิ่มขึ้นโดยเน้นการพัฒนาความเข้าใจมากขึ้นจากอิทธิพลของเงื่อนไขการแก้ปัญหาของส่วนผสมและความเครียดสิ่งแวดล้อมในการทำงานของโปรตีน บทความนี้จึงจะเน้นหลักในการวิจัยล่าสุดที่ดำเนินการในพื้นที่เหล่านี้ .
Being translated, please wait..
