Acid gas is a by-product of the sweetening process at
sour gas processing plants and refineries, and may contain
large amounts of raw CO2 extracted from process gas
(typically, from 20 to 95 mol per cent CO2). The rest of the
acid gas tends to be mostly H2S. The amount of acid
gas production is usually metered and the CO2 content,
although not normally tracked by regulatory agencies,
is known by the facility operators. Regardless of whether
the acid gas is processed by a sulphur recovery unit,
flared or vented, the raw CO2 passes through the system
unchanged and is ultimately released into the atmosphere.
STORAGE LOSSES
Storage tanks are typically only a source of CH4 emissions
where boiling or flashing losses occur (i.e. the product
contains some natural gas in solution). This occurs at
production and processing facilities where a hydrocarbon
liquid flows directly from a pressure vessel, where it has
been in contact with natural gas (e.g. an inlet separator or
oil treater), to an atmospheric storage tank. Once placed
in storage tanks, the solution gas quickly volatilizes,
leaving a weathered, more stable product that is essentially
free of CH4. Pipeline and marine terminals and refineries
normally receive weathered products.
Other less recognized and often unaccounted for
contributors to atmospheric emissions of CH4 from
storage tanks may include the following:
• Leakage of process gas or volatile hydrocarbon
liquids past a closed drain or blowdown valves into
the product header leading to the tanks;
• Inefficient separation of gas and liquid phases
upstream of the tanks allowing some gas carry
through (by entrainment) to the tanks. This usually
occurs where inlet liquid production (e.g. produced
water) has increased substantially over time resulting
in a facility’s inlet separators being undersized for
current conditions;
• Piping changes resulting in the unintentional
placement of high vapour pressure product in tanks
not equipped with appropriate vapour controls;
• Displacement of large volumes of gas to storage
tanks during pigging operations;
• Malfunctioning or improperly set blanket gas
regulators and vapour control valves can result
in excessive blanket gas consumption and,
consequently, increased flows to the end control
device (e.g. vent, flare or vapour recovery compressor).
The blanket gas is both a carrier of product vapours and a potential pollutant itself
(i.e. natural gas is usually used as the blanket
medium for blanketed tanks at gas processing plants).
Results (
Thai) 1:
[Copy]Copied!
ก๊าซกรดเป็นผลพลอยได้ของกระบวนการผลิตภัณฑ์ที่
sour ประมวลผลพืชและโรงกลั่นน้ำมัน และอาจประกอบด้วย
CO2 ดิบที่สกัดจากกระบวนการแก๊สจำนวนมาก
(ปกติ จาก 20 ถึง 95 โมล CO2 ร้อยละ) ส่วนเหลือของการ
กรดแก๊สมีแนวโน้มที่จะ เป็นไข่เน่าส่วนใหญ่ จำนวนกรด
แก๊สคือมักจะเรียก และ เนื้อหา CO2,
แม้ไม่ปกติติดตาม โดยหน่วยงานกำกับดูแล,
เป็นที่รู้จักกัน โดยตัวดำเนินการสิ่งอำนวยความสะดวก ไม่ว่า
ก๊าซกรดจะถูกประมวลผล โดยหน่วยกู้ซัลเฟอร์,
ปะทุ หรือ vented, CO2 ดิบผ่านระบบ
เปลี่ยนแปลง และปล่อยในบรรยากาศสุด
ขาดทุนเก็บ
ถังเก็บโดยทั่วไปจะเป็นแหล่งปล่อยก๊าซ CH4 เท่านั้น
ที่ต้ม หรือกระพริบขาดทุนเกิด (เช่นผลิตภัณฑ์
ประกอบด้วยก๊าซธรรมชาติบางในโซลูชัน) นี้เกิดขึ้นที่
ผลิตและสิ่งอำนวยความสะดวกในการประมวลผลเป็นไฮโดรคาร์บอน
เหลวไหลโดยตรงจากถังความดัน ที่มี
ได้กับก๊าซธรรมชาติ (เช่นแบ่งเป็นทางเข้าของ หรือ
treater น้ำมัน), ไปถังเก็บอากาศ เมื่อวาง
ในถังเก็บ แก๊สโซลูชั่นได้อย่างรวดเร็ว volatilizes,
ออกผลิตภัณฑ์ weathered มั่นคงที่เป็นหลัก
CH4 ฟรี เทอร์มินัลไปป์ไลน์และทะเลและโรงกลั่น
ปกติได้ weathered ผลิตภัณฑ์
น้อยอื่น ๆ รู้จัก และมักจะสูงสำหรับ
ร่วมสมทบเพื่อปล่อยอากาศของ CH4 จาก
ถังเก็บอาจรวมถึงต่อไปนี้:
•รั่วของกระบวนการระเหยหรือก๊าซไฮโดรคาร์บอน
ของเหลวผ่านวาล์วที่ท่อระบายน้ำหรือ blowdown ที่ปิดลงใน
หัวข้อผลิตภัณฑ์ที่นำไปสู่ถัง;
•แยกต่ำของเฟสของเหลวและแก๊ส
ขั้นต้นน้ำของถังที่ช่วยยกแก๊สบาง
ผ่าน (โดย entrainment) กับรถถัง นี้มัก
เกิดขึ้นที่ทางเข้าของเหลวผลิต (เช่น ผลิต
น้ำ) ขึ้นมากมากกว่าเวลาเกิด
ในสิ่งอำนวยความสะดวกที่ทางเข้าของแยกเป็น undersized สำหรับ
สภาพ;
•เปลี่ยนแปลงท่อในการตั้งใจ
ตำแหน่งของผลิตภัณฑ์ความดันไอสูงในถัง
ไม่พร้อมควบคุมไอที่เหมาะสม;
•ย้ายของแก๊สเพื่อเก็บข้อมูลจำนวนมาก
ถังในระหว่างการดำเนินงาน pigging;
• Malfunctioning หรือแก๊สไม่ถูกต้องตั้งค่าแบบครอบคลุม
เร็คกูเลเตอร์และไอวาล์วสามารถทำ
บริโภคแก๊สมากเกินไปครอบ และ,
เพิ่มขั้นตอนการควบคุมสิ้นสุดดัง
อุปกรณ์ (เช่นระบาย flare หรือ vapour คอมเพรสเซอร์กู้คืน)
ก๊าซแบบครอบคลุมเป็นทั้งผู้ขนส่งของผลิตภัณฑ์ vapours และมลพิษเป็นตัวเอง
(เช่นก๊าซธรรมชาติมักจะใช้เป็นแบบครอบคลุม
ขนาดกลางสำหรับถังคลุมที่ประมวลผลพืชก๊าซ) .
Being translated, please wait..
Results (
Thai) 2:
[Copy]Copied!
ก๊าซกรดเป็นสินค้าที่มีโดยกระบวนการหวานที่
โรงงานแปรรูปก๊าซเปรี้ยวและโรงกลั่นน้ำมันและอาจมี
จำนวนมาก CO2 ดิบที่สกัดได้จากก๊าซกระบวนการ
(ปกติ, 20-95 โมเลกุลต่อ CO2 ร้อยละ) ส่วนที่เหลือของ
ก๊าซกรดมีแนวโน้มที่จะเป็นส่วนใหญ่ H2S ปริมาณของกรด
ผลิตก๊าซมักจะมีการวัดและเนื้อหา CO2,
แต่ไม่ได้ติดตามตามปกติโดยหน่วยงานกำกับดูแล
เป็นที่รู้จักกันโดยผู้ประกอบการสิ่งอำนวยความสะดวก โดยไม่คำนึงถึงไม่ว่าจะเป็น
ก๊าซกรดที่มีการประมวลผลโดยหน่วยกู้คืนกำมะถัน
หรือบานระบาย, CO2 ดิบผ่านระบบ
ไม่เปลี่ยนแปลงและมีการปล่อยออกมาในท้ายที่สุดในบรรยากาศที่
สูญเสียการจัดเก็บ
ถังเก็บโดยทั่วไปจะมีเพียงแหล่งที่มาของการปล่อยก๊าซ CH4
ที่เดือดหรือกระพริบ ความสูญเสียที่เกิดขึ้น (เช่นผลิตภัณฑ์ที่
มีก๊าซธรรมชาติบางอย่างในการแก้ปัญหา) นี้เกิดขึ้นใน
การผลิตและการประมวลผลสิ่งอำนวยความสะดวกที่ไฮโดรคาร์บอน
เหลวไหลโดยตรงจากถังความดันที่จะได้
รับในการติดต่อกับก๊าซธรรมชาติ (เช่นแยกเข้าหรือ
treater น้ำมัน) เพื่อถังเก็บบรรยากาศ เมื่อวางไว้
ในถังเก็บก๊าซแก้ปัญหาได้อย่างรวดเร็ว volatilizes,
ออกตากแดดตากฝน, ผลิตภัณฑ์ที่มีเสถียรภาพมากขึ้นที่เป็นหลัก
ฟรี CH4 ท่อและขั้วทางทะเลและโรงกลั่น
ได้รับสินค้าตามปกติสภาพ
อื่น ๆ ได้รับการยอมรับน้อยลงและมักจะแปลกสำหรับ
ผู้ที่จะปล่อยก๊าซเรือนกระจกในชั้นบรรยากาศของ CH4 จาก
ถังเก็บอาจรวมถึงต่อไปนี้
•การรั่วไหลของก๊าซกระบวนการหรือไฮโดรคาร์บอนระเหย
ของเหลวที่ผ่านมาท่อระบายน้ำปิดหรือวาล์วเป่าลงไป
ส่วนหัวของผลิตภัณฑ์ที่นำไปสู่ถัง;
•แยกไม่มีประสิทธิภาพของก๊าซและของเหลวขั้น
ต้นน้ำของถังก๊าซให้ดำเนินการบางอย่าง
ผ่าน (โดยรถไฟ) เพื่อถัง นี้มักจะ
เกิดขึ้นที่ผลิตของเหลวที่ไหลเข้า (เช่นการผลิต
น้ำ) ได้เพิ่มขึ้นอย่างมากในช่วงเวลาที่เกิดขึ้น
ในการแยกทางเข้าสถานที่ของการแคระกับ
สภาวะปัจจุบัน
•ท่อการเปลี่ยนแปลงที่เกิดขึ้นในไม่ตั้งใจ
ตำแหน่งของผลิตภัณฑ์ความดันไอสูงในถัง
ไม่พร้อมกับการควบคุมไอระเหยที่เหมาะสม ;
•แทนที่ของไดรฟ์ขนาดใหญ่ของก๊าซที่จะจัดเก็บ
ถังในระหว่างการดำเนิน pigging;
•ชำรุดหรือการตั้งค่าไม่ถูกต้องก๊าซผ้าห่ม
กำกับดูแลและวาล์วควบคุมไอจะส่งผลให้
ปริมาณการใช้ก๊าซในผ้าห่มมากเกินไปและ
ทำให้มีกระแสเพิ่มขึ้นการควบคุมปลาย
อุปกรณ์ (เช่นระบาย, เปลวไฟ หรือการกู้คืนคอมเพรสเซอร์ไอ)
ก๊าซผ้าห่มเป็นทั้งผู้ให้บริการของไอระเหยของผลิตภัณฑ์และสารมลพิษที่อาจเกิดขึ้นเอง
(เช่นก๊าซธรรมชาติมักจะถูกใช้เป็นผ้าห่ม
สื่อกลางในการปกคลุมถังที่โรงงานแปรรูปก๊าซ)
Being translated, please wait..