6.1.2 CONDITIONING RESERVOIR TEMPER

6.1.2 CONDITIONING RESERVOIR TEMPERATURE CHANGES
This procedure describes the recommended procedure for making temperature changes to the Conditioning reservoir
1. Empty the injection cylinder into the wax reservoir using the manual PURGE function. (Refer to Section 5.5.3.7)
2. Change the temperature presets of all injection zones to the new desired temperature (Reservoir Zone 2, Injection Cylinder, Wax Hose, Injection Nozzle) All zones must be set to the same temperature to ensure good process control.
3. Allow the temperature controllers to achieve the new setpoint.
4. After the temperature controllers have reached setpoint, wait the appropriate time to allow the wax to be conditioned to a uniform temperature throughout the entire volume of the reservoir. (Wait 3 minutes per 1º F change, (6 minutes per 1 ºC))
5. Refill the injection cylinder.
6. Purge wax out of the nozzle (about 2 lbs. is required to flush out the hose and nozzle.) (Optional if the machine is fitted with the FIXED PURGE OPTION.)
7. Refill the injection cylinder.
8. The injection system is ready to inject at the new temperature.

Results (Russian) 1:

6.1.2 ИЗМЕНЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ РЕЗЕРВУАРА ПРИНАДЛЕЖНОСТИЭта процедура описана процедура, предлагаемая для изменения температуры резервуара принадлежности1. Опорожните впрыска цилиндра в водохранилище воск, используя функцию ручной очистки. (См. раздел 5.5.3.7)2. Измените температуры пресеты всех инъекций зон на новой желаемой температуры (водохранилище зоны 2, впрыска цилиндра, воск шланг, Сопло впрыски) все зоны должно быть присвоено той же температуры для обеспечения хорошей процесса управления.3. Разрешите контроллеры температуры для достижения новых setpoint.4. После регуляторов температуры достигли setpoint, подождите соответствующее время чтобы воск с кондиционером для равномерной температуры на протяжении всего объема водохранилища. (Подождите 3 минуты в 1º F изменения, (6 минут на 1 ºC))5. Пополнение впрыска цилиндра.6. очистить воск из сопла (около 2 кг требуется вымывать шланг и насадку). (Необязательно, если машина установлена с параметром фиксированный очистить).7. Пополнение впрыска цилиндра.8 Система впрыска готова придать новой температуре.

Results (Russian) 2:

6.1.2 КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОДОХРАНИЛИЩЕ изменения температуры
Эта процедура описывается рекомендуемый порядок внесения изменений температуры в резервуар кондиционирования
1. Слейте впрыска цилиндра в резервуар воска, используя функцию ручной очистки. (Обратитесь к разделу 5.5.3.7)
2. Изменить температуру предустановки всех зон инъекций с новой желаемой температуры (Reservoir зоны 2, инъекции цилиндр, воск шланг, форсунка) Все зоны должен быть установлен в той же температуре, чтобы обеспечить хороший контроль процесса.
3. Разрешить терморегуляторы, чтобы достичь нового заданного значения.
4. После того, как регуляторы температуры достигли заданного значения, ждать соответствующего времени, чтобы позволить воск должен быть выдержан до однородной температуры по всему объему резервуара. (Подождите 3 минуты за 1º F изменения, (6 минут в 1 ºC))
5. Заполните впрыска цилиндра.
6. Очистить воск из сопла (около 2 фунтов. Требуется, чтобы избавиться от шланга и сопла.) (Необязательно, если машина оборудована с фиксированной PURGE OPTION.)
7. Заполните впрыска цилиндра.
8. Система впрыска готов ввести в новой температуре.

Results (Russian) 3:

6.1.2 подготовка водохранилище изменения температуры
эта процедура описывает рекомендовал процедуры внесения изменения температуры к кондиционированию водохранилище
1.пустые инъекции цилиндр в воск водохранилища с использованием ручной чистки функцию.(см. раздел 5.5.3.7)
2.изменение температуры профили всех инъекции зон для новой желаемой температуры (водохранилище зоны 2,инъекция цилиндра, воск, шланг, инъекции, сопел) во всех зонах должны быть установлены в том же температура для обеспечения благого управления процессом.
3.дать регуляторы температуры для достижения новых setpoint.
4.после того, как регуляторы температуры достигли setpoint, ждать подходящее время для того, чтобы воск, чтобы научиться единообразная температура на протяжении всего объема водохранилища.(стоп 3 минуты на 1 пункт f климата (6 минут до 1 °C): 5.доза инъекции цилиндра.
6.удалить воск из сопел (около 2 кг. необходимо промывать шланг и соплом.) (необязательно, если машина оборудована фиксированной очистить вариант.): 7.доза инъекции цилиндра.
8.инъекции система готова вложить в новые температуры.